熱塑碳纖輕量複材發展近況：材料世界網 | 美容美髮公開資訊

2019年8月5日—特殊工程塑料作基材之碳纖維複合材料.1.聚醚醚酮(PEEK).2.熱塑性聚醯亞胺(TPI).3.聚苯硫醚(PPS).‧近年較新發展的成型方法.

樹脂基纖維強化複合材料可分為熱固型與熱塑型兩大類。在環保意識高漲，循環經濟成為熱門議題的當下，熱塑複材因加熱會再次軟化，具有可塑成型性、量產性、再加工性高及可回收再利用等特性，有機會陸續地部分取代現行難以回收再利用的熱固型複合材料。

本文將從以下大綱，介紹近幾年熱塑型纖維強化複合材料的研究課題與進展。

‧前言

‧常見的熱塑性碳纖複材

　1. 聚丙烯(PP)

　2. 聚氯乙烯(PVC)

　3. 聚碳酸酯(PC)

　4. 聚醯胺樹脂(PA)

‧特殊工程塑料作基材之碳纖維複合材料

　1. 聚醚醚酮(PEEK)

　2. 熱塑性聚醯亞胺(TPI)

　3. 聚苯硫醚(PPS)

‧近年較新發展的成型方法

　1. 自動纖維鋪放技術

　2. 特殊固結成型方法

　　(1) 超音波快速固結成型

　　(2) 雷射固結成型

　　(3) 電子束固結成型

　3. 3D列印成型技術

‧結語

【內文精選】

纖維複合材料主要由高分子樹脂及纖維材料組成，多應用於需輕量化且高強度、高剛性的產品上，如航太、船舶、汽車、運動器材、工業生產設備等。隨著循環經濟議題興起，節能、降低碳排放、減廢、可回收與再利用等特性，成為現階段新材料開發的重要考量。傳統熱固複材具有優異的機械性質，但其素材需低溫保存、製程工時長、固化反應為不可逆而難以回收再利用；熱塑性樹脂則是受熱軟化、冷卻時才重新固化，所以熱...